Производственият процес на Band Saw Blade

1 Режещ ръб С помощта на острие с фиксирана форма, стоманената лента на студената сплав се нарязва на равнина като заваръчна повърхност, за да се улесни последващия процес на заваряване, другата страна се нарязва на дъгова форма като задната дъна. За определени спецификации на стоманените ленти със студено валцувани сплави трябва да бъдат нарязани на фиксирана ширина
2 Заваряване на електронни лъчи приема усъвършенствано вносно оборудване, използвайки ускорени и фокусирани електронни греди, за да бомбардира контактната повърхност на високоскоростна стоманена тел, поставена във вакуум и студено сплетена стоманена лента след кант. Когато електронният лъч удари детайла, кинетичната енергия се преобразува в необходимата топлинна енергия за заваряване на контактната повърхност заедно, която е биметална лента с висока енергийна плътност
3 Лазерно заваряване с помощта на усъвършенствано внесено оборудване, използването на лазерна греда с висока енергийна плътност като източник на топлина за заваряване на ефективен и прецизен метод на заваряване, може да замени биметалната стоманена лента за заваряване на електронния лъч
4 Сферодизиращо отгряване Завалената композитна стоманена лента е поставена в пещ за отгряване на добре отгряване или звънец, а подходящ процес на отгряване се използва за приготвяне на карбида в зъба, гръб и заваряване във форма на топката за последваща студена работа
Заваряване на изравняване на процес, при който отгрятите композитни стоманени ленти се навиват до определена дебелина от подвижна мелница и положението на заварката се изравнява
6 Изравняване и изправяне с помощта на усъвършенствано вносно оборудване, композитната стоманена лента през десетки малки ролки, за да направи композитната стоманена лента прав процес
7 мелещи зъба, използвайки усъвършенствано вносно оборудване и висококачествена стоманена фреза, високоскоростната стоманена страна на композитната стоманена ивица е процес на фрезоваща назъбена форма
8 Сплит зъба Процес, при който биметалният трион на типа зъб се смила и серирането е наклонено наляво и отдясно според определен закон
9 Гуминг - Температура на използването на независими права на интелектуална собственост на угасването на интегрираната производствена линия, трион, след като зъбът се поддържа при температура под точката на топене за определен период от време и след това бързо се охлажда, за да се постигне целта на гасенето. След това, след няколко запазване на топлината при определена температура, целта на закаляването се постига, така че биметалната лента да се види острието образува подходяща организация за трион
10 Sand blasting using fine quartz sand, high-speed impact quenching-tempering bimetallic band saw blade surface, remove surface decarbonization, oxidation and other defects, and form residual compressive stress on the surface, in order to improve the fatigue life of bimetallic band saw blade
11 Спрей на повърхността на биметалната лента на трион след взривяване на пясък със спецификацията на острието, сериен номер, информация за марката и прилагайте анти-руст масло
Биметалната лента на триона, образувано в диск, се нарязва на определена дължина и след това двете страни на всяко острие на трион се заваряват заедно, а заваръчната фуга се отгрява и пясъчно се образува и накрая се образува кръг от трион, който се нарича коренната лента. Тази коренова лента може да бъде незабавно инсталирана на машината за трион за употреба
13 Пренавиване, за да направите върха на острието в желаната посока, пренавийте дисковото острие на обратната страна на машината за пренавиване
14 Преден зъб, смилащ се режещата повърхност на зъбите през грубо смилане и фино смилане, така че предният край да е силно гладък (RA0.8), което може да предотврати сцеплението на желязните подаръци, причинени от огън
15 Започвайки от задния ъгъл, режещият ръб се смила в различни форми на зъбите с различни нива и различни размери на заоблените ъгли от двете страни, така че зъбите да могат разумно да разпределят силата на рязане по време на процеса на рязане и да оптимизират ефективността на рязане
16 Маслото В същото време повърхността на биметалната лента на триона на триона е покрита със слой анти-рустотно масло, за да се предотврати ръждата на триона на лентата по време на транспортиране и съхранение
17 Почистване има общо два процеса на почистване. Преди заваряване, основната цел е да се почистват примесите на заваръчната повърхност, за да се предотврати образуването на дефекти като включвания и пори в заваряването по време на заваряване. Преди гасенето и закаляването, основната цел е да се почистват примесите и маслото върху повърхността на биметалната лента на трион, за да се предотврати образуването на окисляване, ярки петна и повърхностни дефекти на повърхността на лентата на трион по време на гасене по време на гасене по време на гасене по време на гасене по време на гасене по време
18 Опаковане на лента Острието на лентата, което е преминало през всички процеси, е защитено от лента за инкрустация на върха на зъба и след това се поставя в кутията за опаковане